Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
"Human error accounts for up to 80% of maintenance-related failures"
The hidden cost of inaccuracy
Manual inspections are not only time-consuming but very much prone to human error, inconsistent reporting, and reactive decision-making.
Without reliable data, operators face:
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Over-maintenance and wasted labor hours
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Missed early signs of structural fatigue
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Higher risk of emergency shutdowns
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Increased liability and compliance risks
Mehr Infos
Villari’s sensor-based Structural Health Monitoring (SHM) changes the way operators think about inspections.
With continuous monitoring, you can:
Reduce the number of manual inspections
Complement mandatory inspections
Replace subjective reports with objective data for more reliable decision-making
Time inspections smarter and align them with actual fatigue progression
Detect incidents early instead of waiting till the next scheduled inspection
Monitoring inaccessible areas of a bulk handling crane resulting in 75% savings
1
Situation
Cracks in hard-to-access areas on a bulk handling crane increased inspection time, cost, and downtime.
2
Implementation
Sensor installation was combined with inspection to reduce downtime and a limited number of sensors were installed on the most critical locations
3
Results
75% reduction in inspection and assocaited downtime cost.
