Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
Sie haben mit veralteten Kränen zu kämpfen und müssen diese häufig manuell überprüfen? Wir arbeiten mit Hafenbehörden, Ingenieurbüros und Beratungsunternehmen zusammen, um den strukturellen Zustand wichtiger Anlagen wie Hafenkräne kontinuierlich zu überwachen.
Unsere Technologie liefert präzise Einblicke in die verbleibende strukturelle Lebensdauer von Stahlkonstruktionen durch zertifizierte, fest installierte drahtlose Sensoren, die kleine Ermüdungsrisse in kritischen Bereichen erkennen.
Die meisten vorbeugenden Wartungsmaßnahmen schaffen keinen wirklichen Mehrwert.
Das liegt daran, dass vorbeugende Wartung häufig planmäßig und nicht zustandsorientiert erfolgt. Ohne kontinuierliche zustandsorientierte Daten verlassen sich die meisten Teams auf Folgendes:
Feste und periodische Inspektionen
Subjektive Interpretation durch einen Techniker
Übervorsichtige oder reaktive Planung
„60 % der Wartungsarbeiten sind entweder unnötig oder zum falschen Zeitpunkt durchgeführt.“
Optimierte Wartung und Verlängerung der Kranlebensdauer
Durch die kontinuierliche Überwachung des strukturellen Zustands der Kräne konnte der Hafenbetreiber die Wartungskosten jährlich um mehr als 40 % senken. Darüber hinaus konnte das Ende der Lebensdauer jedes einzelnen Objekts nun anhand der gewonnenen wertvollen Daten präzise eingeschätzt und verlängert werden.
Die Lösung erschloss eine neue Ebene des Anlagenmanagements und ermöglichte einen proaktiven und datengesteuerten Ansatz, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Kräne bei kritischen Einsätzen sicherzustellen.
Reduzieren Sie die Anzahl Ihrer Wartungs- und Reparaturfenster
Umstellung von kalenderbasierter auf zeitplanbasierte Wartung
Planen Sie Reparaturen zum richtigen Zeitpunkt – nicht zu früh und nicht zu spät.
Wie eine Stahlproduktionsanlage 15 Tage Betriebszeit gewann und 40 Wartungsstunden pro Jahr einsparte
Situation
Durchführung
Da die Stahlkonstruktionen ihre berechnete Lebensdauer überschritten, nahmen die Bereiche mit hoher Ermüdungs- und Rissanfälligkeit zu, was zu mehr Wartungsintervallen, längeren Ausfallzeiten und einer wachsenden Zahl von Notfallreparaturen führte.
Villari- Sensoren wurden während eines geplanten Wartungsfensters an den am stärksten von Ermüdung betroffenen und schwer zugänglichen Stellen installiert , um Betriebsunterbrechungen zu minimieren.
Haben Sie schon einmal eine ähnliche Herausforderung erlebt?
Ergebnisse
Durch die kontinuierliche Überwachung wurden ungeplante Reparaturen vermieden, die Betriebszeit um 15 Tage pro Jahr erhöht, der Wartungsaufwand um 40 Stunden jährlich reduziert und die Inspektionsgenauigkeit verdoppelt.
Mehr Infos
Drahtloser Riss
Detektionstechnologie
Die zertifizierten drahtlosen Sensoren von Villari erkennen mithilfe von Magnetfeldänderungen frühzeitig Risse in kritischen Schweißnähten, sogar während des Betriebs. Die Daten werden kontinuierlich an ein sicheres Dashboard übermittelt und ermöglichen so eine vorausschauende, datengestützte Wartung.
