¿Está lidiando con grúas envejecidas e inspecciones manuales frecuentes? Colaboramos con autoridades portuarias, empresas de ingeniería y empresas de consultoría para supervisar de forma continua la salud estructural de activos esenciales, como las grúas portuarias.
Nuestra tecnología proporciona información precisa sobre la vida útil estructural restante de las estructuras de acero a través de sensores inalámbricos certificados e instalados permanentemente que detectan pequeñas grietas de fatiga en áreas críticas.
¿Está lidiando con grúas envejecidas e inspecciones manuales frecuentes? Colaboramos con autoridades portuarias, empresas de ingeniería y empresas de consultoría para supervisar de forma continua la salud estructural de activos esenciales, como las grúas portuarias.
Nuestra tecnología proporciona información precisa sobre la vida útil estructural restante de las estructuras de acero a través de sensores inalámbricos certificados e instalados permanentemente que detectan pequeñas grietas de fatiga en áreas críticas.
¿Está lidiando con grúas envejecidas e inspecciones manuales frecuentes? Colaboramos con autoridades portuarias, empresas de ingeniería y empresas de consultoría para supervisar de forma continua la salud estructural de activos esenciales, como las grúas portuarias.
Nuestra tecnología proporciona información precisa sobre la vida útil estructural restante de las estructuras de acero a través de sensores inalámbricos certificados e instalados permanentemente que detectan pequeñas grietas de fatiga en áreas críticas.
La mayoría de las tareas de mantenimiento preventivo no aportan realmente valor.
Esto se debe a que el mantenimiento preventivo suele programarse en lugar de basarse en el estado del equipo. Sin datos continuos basados en el estado del equipo, la mayoría de los equipos dependen de:
Inspecciones fijas y periódicas
Interpretación subjetiva por parte de un técnico.
Planificación excesivamente cautelosa o reactiva
"El 60% de los trabajos de mantenimiento son innecesarios o están mal programados."
En el ámbito dinámico de las operaciones portuarias, la vida útil de una grúa de acero es un factor crítico. Mantener estos activos vitales seguros y fiables puede dar como resultado inspecciones, mantenimiento y tiempo de inactividad costosos. Un importante operador de terminales en Europa se enfrentó a este mismo problema.
Siete grúas STS requerían inspecciones muy frecuentes, lo que provocó un impacto operativo significativo. Gracias a la solución de Villari, estas grúas están en pleno funcionamiento sin necesidad de inspecciones frecuentes.
Mantenimiento optimizado y prolongación de la vida útil de las grúas
Con la supervisión continua de la salud estructural de las grúas, el operador portuario redujo los gastos de mantenimiento en más del 40 % anual. Además, el final de la vida útil de cada activo ahora podría evaluarse con precisión, e incrementarse, a través de los valiosos datos adquiridos.
La solución desbloqueó un nuevo nivel de gestión de activos, permitiendo un enfoque proactivo y basado en datos para garantizar la longevidad y la fiabilidad de las grúas en operaciones cruciales.
Reduzca el número de ventanas de mantenimiento y reparación.
Transición del mantenimiento basado en calendario al mantenimiento basado en programación
Planifica las reparaciones cuando sea necesario, ni demasiado pronto ni demasiado tarde.
Cómo una planta de producción de acero logró aumentar su tiempo de actividad en 15 días y reducir 40 horas de mantenimiento al año.
Situación
Implementación
A medida que las estructuras de acero superaban su vida útil de diseño calculada, aumentaban las zonas propensas a la fatiga y a las grietas, lo que conllevaba más periodos de mantenimiento, mayores tiempos de inactividad y un número creciente de reparaciones de emergencia.
Los sensores Villari se instalaron en los puntos más críticos en cuanto a fatiga y de difícil acceso durante una ventana de mantenimiento planificada, minimizando así las interrupciones en las operaciones.
¿Alguna vez te has enfrentado a un desafío similar?
Resultados
La monitorización continua eliminó las reparaciones no programadas, proporcionó 15 días adicionales de tiempo de actividad al año, redujo el tiempo de mantenimiento en 40 horas anuales y duplicó la precisión de las inspecciones.
Más información
Tecnología inalámbrica
de detección de grietas
Villari emplea sensores inalámbricos certificados basados en la variación del campo magnético para detectar grietas de fatiga en etapas muy tempranas en zonas críticas de las estructuras de acero, lo que mejora la vida útil de la estructura.
