Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.

Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.

Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.

"The average cost of downtime has inched as high as $9,000 per minute."
Dans le monde dynamique des opérations portuaires, la durée de vie d'une grue en acier est un facteur crucial. Assurer la sécurité et la fiabilité de cet équipement essentiel peut s’avérer coûteux à cause d’inspections, d’opérations de maintenance et de perturbations. Un opérateur de terminal européen majeur a précisément dû faire face à ce problème.
Sept grues STS nécessitaient des inspections très fréquentes ce qui aurait eu un impact lourd sur les opérations. Grâce à la solution Villari, ces grues sont pleinement opérationnelles en se passant de ces inspections.

En savoir plus
Villari utilise des capteurs sans fil certifiés qui mesurent la variation de champ magnétique pour détecter les fissures de fatigue à un stade très précoce dans les zones critiques des structures en acier, améliorant ainsi leur durée de vie.




Detect cracks and fatigue before they become emergency situations
Anticipate issues with real-time alerts
Plan maintenance windows around operations, not emergencies
Reduce downtime-related costs by acting on evidence, not assumptions

Early fatigue in new STS crane caused a €300K loss due to downtime
1
Situation
A 3-year-old crane developed cracks; initial fixes failed, full
replacement was undesirable, and inspections risked downtime.
2
Implementation
24 sensors installed on critical welds within one day, keeping downtime to the minimum.
3
Results
Villari delivered crack insights within a week, enabling strategic repairs and avoiding costly downtime of over €300K
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Technologie de détection
des fissures sans fil
Villari utilise des capteurs sans fil certifiés qui mesurent la variation de champ magnétique pour détecter les fissures de fatigue à un stade très précoce dans les zones critiques des structures en acier, améliorant ainsi leur durée de vie.



