Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.
Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.
Si vous devez fréquemment effectuer des inspections manuelles sur vos grues vieillissantes, nous pouvons vous aider. Nous collaborons avec les autorités portuaires et avec des sociétés d’ingénierie, et de conseil pour assurer en permanence le bon état structurel de matériel essentiel comme les grues portuaires.
Notre technologie fournit des informations précises sur la durée de vie des structures en acier grâce à des capteurs sans fil certifiés et installés de manière permanente qui détectent même les plus légères des fissures de fatigue dans les zones critiques.
La plupart des tâches de maintenance préventive n'apportent pas réellement de valeur ajoutée.
En effet, la maintenance préventive est souvent planifiée plutôt que basée sur l'état des équipements. Sans données continues sur l'état des équipements, la plupart des équipes se fient à :
Inspections fixes et périodiques
Interprétation subjective par un technicien
Planification excessivement prudente ou réactive
« 60 % des travaux de maintenance sont soit inutiles, soit effectués au mauvais moment. »
Dans le monde dynamique des opérations portuaires, la durée de vie d'une grue en acier est un facteur crucial. Assurer la sécurité et la fiabilité de cet équipement essentiel peut s’avérer coûteux à cause d’inspections, d’opérations de maintenance et de perturbations. Un opérateur de terminal européen majeur a précisément dû faire face à ce problème.
Sept grues STS nécessitaient des inspections très fréquentes ce qui aurait eu un impact lourd sur les opérations. Grâce à la solution Villari, ces grues sont pleinement opérationnelles en se passant de ces inspections.
Optimisation de la maintenance et prolongation de la durée de vie des grues
Grâce à la surveillance continue de l’état structurel des grues, cet opérateur portuaire a pu réduire ses coûts de maintenance de plus de 40 % par an. De plus, la durée de vie de chaque infrastructure a pu être évaluée avec précision et prolongée grâce aux données obtenues.
Notre solution fait passer la gestion des infrastructures au niveau supérieur et permet une approche proactive basée sur des données pour garantir la longévité et la fiabilité des grues lors d’opérations essentielles.
Réduisez le nombre de vos fenêtres d'entretien et de réparation
Passer d'une maintenance basée sur le calendrier à une maintenance basée sur un planning
Planifiez les réparations lorsqu'elles sont dues – ni trop tôt, ni trop tard.
Comment une usine de production d'acier a gagné 15 jours de disponibilité et réduit de 40 heures la maintenance par an.
Situation
Mise en œuvre
Lorsque les installations en acier ont dépassé leur durée de vie prévue, la fatigue et les zones sujettes aux fissures ont augmenté, entraînant davantage d'interventions de maintenance, des temps d'arrêt plus longs et un nombre croissant de réparations d'urgence.
Des capteurs Villari ont été installés aux endroits les plus critiques en matière de fatigue et les plus difficiles d'accès pendant une fenêtre de maintenance planifiée, minimisant ainsi les perturbations des opérations.
Avez-vous déjà rencontré un problème similaire ?
Résultats
La surveillance continue a permis d'éliminer les réparations non planifiées, de gagner 15 jours de disponibilité par an, de réduire le temps de maintenance de 40 heures par an et de doubler la précision des inspections.
En savoir plus
Technologie de détection
des fissures sans fil
Villari utilise des capteurs sans fil certifiés qui mesurent la variation de champ magnétique pour détecter les fissures de fatigue à un stade très précoce dans les zones critiques des structures en acier, améliorant ainsi leur durée de vie.
