Prolongez la durée de vie des équipements vieillissants grâce à une surveillance intelligente
Comment Ertsoverslagbedrijf Europoort (Thyssenkrupp) a gagné près d'un mois de temps de fonctionnement, doublé la précision des inspections et évité les réparations non planifiées grâce à une surveillance continue de la fatigue.
En un coup d'œil
Les opérations de manutention de matériaux en vrac dans les installations portuaires exigent des systèmes de pont roulant robustes et fiables, capables de fonctionner en continu sous des charges extrêmes. EECV, filiale de Thyssenkrupp Steel Europe, est l'une des plus importantes entreprises de manutention de vrac en Europe, transbordant chaque année environ 22,5 millions de tonnes de minerai de fer et de charbon pour la production d'acier. Garantir l'intégrité structurelle de ces infrastructures critiques est essentiel au maintien de l'efficacité opérationnelle et de la sécurité.
Client
Ertsoverslagbedrijf Europoort (Thyssenkrupp)
Industrie
opérations portuaires de vrac sec
Défi
Thyssenkrupp exploite plusieurs installations, dont certaines ont dépassé leur durée de vie prévue. Ces grues critiques nécessitaient une maintenance de plus en plus fréquente, les arrêts imprévus et les réparations d'urgence étant devenus monnaie courante. Les m éthodes traditionnelles ne permettaient pas d'obtenir la précision nécessaire pour prioriser les fissures nécessitant une intervention immédiate.
Solution
Villari a mis en place un système de surveillance continue sur les zones les plus critiques en matière de fatigue, y compris de nombreuses zones difficiles d'accès. Les capteurs sans fil ciblent spécifiquement les soudures et les endroits où des fissures ont été observées ou sont susceptibles de se former, fournissant ainsi des informations en temps réel sur l'évolution des fissures avec un minimum de perturbations lors de l'installation.
Principaux avantages
15 jours de disponibilité supplémentaires par an – Réparations imprévues évitées
80 000 € d'économies – Élimination des réparations imprévues et d'urgence
Précision des inspections doublée – Des décisions éclairées et basées sur les données remplacent l’expérience passée
Durée de vie prolongée des actifs – Fonctionnement sûr au-delà de la durée de vie prévue.
Défi
Thyssenkrupp Steel Europe est l'un des principaux producteurs d'acier en Europe et exploite plusieurs installations, dont certaines ont dépassé leur durée de vie prévue. Ces installations demeurent essentielles au maintien des volumes de production requis, mais leur âge les rend de plus en plus vulnérables à la fatigue de l'acier. Les ponts roulants nécessitent des interventions de maintenance de plus en plus longues et fréquentes. Les arrêts et réparations non planifiés, voire les interventions d'urgence, sont devenus plus courants. Les méthodes d'inspection traditionnelles ne permettent pas de distinguer avec suffisamment de précision les fissures nécessitant une intervention immédiate de celles pouvant être surveillées sans risque, d'où la nécessité d'obtenir des résultats d'inspection plus précis.
Solution
EECV a installé le système de surveillance sans fil de Villari sur les emplacements les plus critiques en matière de fatigue, dont beaucoup dans des endroits difficiles d'accès, ciblant spécifiquement les soudures et les zones où des fissures avaient été observées ou étaient susceptibles de se former.
Le système offre désormais :
Surveillance continue des points critiques de fatigue
Informations en temps réel sur le développement des fissures
Alertes automatisées et visualisations des tendances
Des données précises sur l'évolution de la fatigue, même dans les zones difficiles d'accès.
"
Avec des équipements fonctionnant au-delà de leur durée de vie prévue, nous avions besoin d'informations plus précises sur le comportement en fatigue afin de prendre des décisions éclairées et de maintenir des opérations sûres et efficaces. »
Johan van Jole
Ingénieur de projet chez Ertsoverslagbedrijf Europoort (EECV), qui fait partie de Thyssenkrupp Steel Europe
Résultats
Depuis l'installation du système Villari, EECV a éliminé toutes les réparations non planifiées (2 à 5 par an en moyenne, chacune entraînant 3 jours d'indisponibilité), ce qui représente 15 jours de disponibilité supplémentaires par an. Les fenêtres de maintenance planifiées sont également devenues plus efficaces, permettant un gain de 40 heures par an. L'équipe d'ingénierie a indiqué qu'avec Villari, au lieu de se fier à l'expérience acquise sur certains équipements, elle a beaucoup plus confiance dans la fiabilité de ses inspections. La surveillance continue a permis à l'équipe d'assurer le fonctionnement continu des équipements critiques bien au-delà de leur durée de vie prévue, tout en garantissant la sécurité et l'intégrité structurelle.
15 jours
temps de disponibilité supplémentaire gagné par an
80 000 € d'économies
éliminer les réparations imprévues
40 heures
économies annuelles sur l'entretien