top of page
Port and terminal crane
231107-Villari-Delft-99.jpg

Know what to repair, when to act, and what can wait

Reduce your repair & maintenance costs 

Vertrouwd door wereldwijde industrieleiders

Heeft u te maken met verouderde kranen en frequente handmatige inspecties? Wij werken samen met havenautoriteiten, ingenieursbureaus en adviesbureaus om de structurele gezondheid van essentiële activa zoals havenkranen continu te bewaken.

Onze technologie levert nauwkeurig inzicht in de resterende levensduur van staalconstructies door middel van gecertificeerde, permanent geïnstalleerde draadloze sensoren die kleine vermoeiingsscheuren in kritieke gebieden detecteren.

Heeft u te maken met verouderde kranen en frequente handmatige inspecties? Wij werken samen met havenautoriteiten, ingenieursbureaus en adviesbureaus om de structurele gezondheid van essentiële activa zoals havenkranen continu te bewaken.

Onze technologie levert nauwkeurig inzicht in de resterende levensduur van staalconstructies door middel van gecertificeerde, permanent geïnstalleerde draadloze sensoren die kleine vermoeiingsscheuren in kritieke gebieden detecteren.

Heeft u te maken met verouderde kranen en frequente handmatige inspecties? Wij werken samen met havenautoriteiten, ingenieursbureaus en adviesbureaus om de structurele gezondheid van essentiële activa zoals havenkranen continu te bewaken.

Onze technologie levert nauwkeurig inzicht in de resterende levensduur van staalconstructies door middel van gecertificeerde, permanent geïnstalleerde draadloze sensoren die kleine vermoeiingsscheuren in kritieke gebieden detecteren.

Most preventive maintenance tasks aren’t really adding value.

That’s because preventive maintenance is often scheduled instead of being condition-based. Without continuous condition-based data, most teams rely on:​

  • Fixed and periodic inspections

  • Subjective interpretation by a technician

  • Overly cautious or reactive planning

"60% of maintenance work is either unnecessary or incorrectly timed."

Mining application image

In het dynamische domein van havenactiviteiten is de levensduur van een stalen kraan een kritieke factor. Het veilig en betrouwbaar houden van deze vitale assets kan resulteren in kostbare inspecties, onderhoud en downtime. Een vooraanstaande terminaloperator in Europa worstelde met dit exacte probleem.

Zeven STS-kranen vereisten zeer frequente inspecties, wat zou leiden tot een aanzienlijke operationele impact. Dankzij de Villari-oplossing zijn deze kranen volledig operationeel zonder de noodzaak van frequente inspecties.

Geoptimaliseerd onderhoud en verlenging van de levensduur van kranen

Met continue monitoring van de structurele gezondheid van de kranen, verlaagde de havenoperator de onderhoudskosten met meer dan 40% per jaar. Bovendien kon het einde van de levensduur van elke asset nu nauwkeurig worden beoordeeld – en verhoogd – door de waardevolle verkregen gegevens.


De oplossing bracht een nieuw niveau van assetbeheer tot stand en maakte een proactieve en datagestuurde aanpak mogelijk om de levensduur en betrouwbaarheid van de kranen bij cruciale werkzaamheden te waarborgen.

Tick icon
Tick icon
Tick icon

Reduce the number of your maintenance and repair windows 

Move from calendar-based to schedule-based maintenance ​

Plan repairs when they are due - not too early and not too late 

jacek-dylag-BnUas1dRT8k-unsplash.jpg

How a steel production facility gained 25 days of uptime and cut 80 maintenance hours per year​

Situation
Implementation

As steel assets exceeded their calculated design life, fatigue and crack-prone areas increased, they drove more maintenance windows, higher downtime, and a growing number of emergency repairs.

Villari sensors were installed at the most fatigue-critical, hard-to-access locations during a planned maintenance window, minimizing disruption to operations.

Have you ever experienced a similar challenge?
Results

Continuous monitoring eliminated unscheduled repairs, delivered 25 extra days of uptime per year, reduced maintenance time by 80 hours annually, and doubled inspection accuracy.

Meer info

Draadloos scheur
detectietechnologie

Villari maakt gebruik van gecertificeerde draadloze sensoren die werken op basis van variaties in magnetische velden om vermoeiingsscheuren in een heel vroeg stadium op te sporen in kritieke delen van staalconstructies. Zo wordt de levensduur van de constructie verlengd.

Stay informed about the latest news on Structural Health Monitoring
Villari branding

Casestudy

>40% reductie in onderhoudskosten van STS-kranen

Er zijn nog geen gepubliceerde posts in deze taal
Gepubliceerde posts zullen hier worden weergegeven.
bottom of page